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MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的技术应用

MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的技术应用

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一、蒸腾行业耗能工艺

在蒸腾行业运用中,常见的有三种工艺能耗较高:

一是溶液中含有不挥发性溶质,因为溶液浓度较高,在相同压力吓蒸腾,要到达溶液的沸点,所需求的能量偏高;

二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中,有一些溶质或许杂质在加热表面堆积、分出结晶而形成了垢层,会影响到传热而导致能耗较高;

三是在溶液汽化的过程中,因为溶剂汽化的潜热较大,而余热能量收回不足,浪费了大部分的能耗。

 

二、MVR原理

MVR原理是从头运用它本身发生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一项技能。

MVR——机械式蒸汽再压缩,是运用高能效蒸汽压缩机将物料中发生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。

被提高热能的二次蒸汽压入蒸腾室进行加热,以到达循环运用二次蒸汽已有的热能,从而不需求外部新鲜蒸汽,依托自循环来完成蒸腾浓缩之目的。

MVR通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速,使系统坚持蒸腾平衡,当到达设定浓度时进行出料。

三、MVR在蒸腾结晶工艺中的运用

MVR在蒸腾结晶工艺的运用越来越多,但其因高温、高压水蒸气对压缩机有一定的腐蚀性,不稳定性,在长期运用过程中可能会遇到各种各样的问题。

咱们研发的MVR——该设备克服了高温高压水蒸气对压缩机的高强度腐蚀、不稳定性、温差小等缺陷,完成了蒸腾过程中的全自动化控制和低温蒸腾。因为蒸腾不需求锅炉,并可循环运用水资源,由此到达了节能降耗的方针。

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